A Airbus Helicopters abriu um novo centro de impressão 3D em sua unidade de Donauwörth, Alemanha, expandindo a capacidade interna para esta tecnologia. O fabricante agora opera três máquinas para componentes feitos de titânio, quatro para plástico e uma para alumínio. A Airbus está usando o processo para peças de produção em série, bem como para componentes de protótipos de aeronaves, como o CityAirbus NextGen eVTOL e o helicóptero composto experimental Racer de alta velocidade.

“Entre outras vantagens, a impressão 3D pode reduzir o peso dos componentes da aeronave, o que leva a um menor consumo de combustível. Esse potencial pode trazer benefícios financeiros e contribuir para a redução das emissões de CO2 durante as operações”, disse Stefan Thomé, diretor-gerente da Airbus Helicopters para a Alemanha.

Os proponentes há muito apontam que a impressão 3D utiliza até 85% menos matéria-prima do que a usinagem CNC convencional, facilita a produção de estruturas complexas e é mais eficiente para tiragens curtas e únicas de produção, usando lasers para derreter metais ou pós plásticos. para criar as formas desejadas, camada por camada. A Airbus usou impressão 3D para fabricar mais de 9.400 eixos de travamento de titânio para as portas de seu avião widebody A350 desde 2017.

Fonte: MARK HUBER • Colaborador – Rotorcraft